什么是不銹鋼
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的一般特性：
1、美學：不銹鋼具有從啞光到光亮的多種表面處理，包括拉絲和雕刻。它可以壓花或著色，使不銹鋼成為一種獨特而美觀的材料。建筑師經常使用它來建造信封，室內設計和街道家具。
2、機械性能：與其他材料相比，不銹鋼在環境溫度下具有很強的機械性能–畢竟是鋼！特別是，它兼具延展性，彈性和硬度，使其能夠用于困難的金屬成型模式（深沖壓，平彎，擠壓等），同時具有抗嚴重磨損（摩擦，磨損，沖擊，彈性等）的能力。）。此外，它在低溫和高溫下均具有良好的機械性能。
3、耐火：在結構應用中使用時，不銹鋼具有所有金屬材料中最佳的耐火性，其臨界溫度高于800°C。不銹鋼的耐火性等級為A2s1d0，無毒煙霧發射率。
4、耐腐蝕性能：鉻的最低含量為10.5％，不銹鋼通過鈍化的氧化鉻層得到連續保護，該鈍化層通過鉻與空氣或水中的氧氣反應自然形成在表面上。如果表面被刮擦，它會自我再生。這種特殊性使不銹鋼具有耐腐蝕性。
5、清潔性：不銹鋼物品易于清潔，常用清潔產品（洗滌劑，肥皂粉）就足夠了，并且不會損壞表面。不銹鋼完全滿足需要經常有效清洗的裝飾和炊具的要求。
6、回收利用：不銹鋼可以回收。在建筑業中，其實際回收率接近100％。與水等元素接觸時，對環境無害且呈惰性，并且不會浸出可能改變其成分的化合物。這些品質使不銹鋼非常適合暴露在惡劣天氣下的建筑應用，例如屋頂，外墻，雨水回收系統和生活用水管道。不銹鋼的使用壽命滿足了可持續建筑的要求，有效的安裝，安裝和低維護保證了其使用壽命。
焊不銹鋼用什么焊條
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-2012規定考核。
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接要點與注意事項
一、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。(感謝關注鼎鼎自動焊接)
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
8、防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1、采用平特性焊接電源,直流時采用反極性(焊絲接正極)
2、一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3、電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4、防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項
1、采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
不銹鋼的焊接技巧
第一步，咱們以直徑6寸到20寸壁厚4.5毫米的管子為例。你首先要和管工溝通好，留多大對口間隙，也就是留多大縫，一般情況下，留最少4毫米縫，記住是最��！
還要用連接板固定，如果是固定口，仰焊位置4毫米，平焊位置5毫米，因為不銹鋼變形量非常大，必須留足夠余量，這樣才能保證焊接到最后焊縫不至于收縮到沒法施焊。當然現在也流行不加絲自融，但這種方法不適用于初學者。
第二步，口對好后，要用紙膠帶把焊口完全粘住，越嚴越好，把充氬的那瓶氣，流量開到20左右。充氣大約五分鐘左右。
第三步，開始焊接，，從最下部也就是六點鐘位置開始，電流調到75～80為宜，不能過大。送絲初學者應采用偏加絲法，也就是當形成熔池后，焊絲不跟隨電弧，而是把焊絲端部粘在熔池的一側，等電弧去融化另一邊坡口，然后左手準備送絲動作，電弧擺回來融化焊絲端部進行送絲。
這種操作方法可以大幅提高焊接速度，控制熔池溫度，有利于內部成型。
不銹鋼材質常見的焊接法
首先,手工焊接。 手工焊是一種特別普遍的、常用的,同時也是操作簡單使用方便的焊接方法。電弧的長度可以依靠操作者手工來進行合理調節,而調節則是根據電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來進行,根據縫隙的大小調節電弧的長度。焊條不僅可以作為焊接不銹鋼材質的工具,同時,它在一定的情況下也可以作為焊縫的一種有效填充材料。而這種材料,可以更好地接合不銹鋼工件,達到更好的兼容性。
其次,金屬極氣體保護焊。金屬氣體保護焊是一種自動氣體保護電弧焊。在使用此種方法的過程中,電弧在保護氣體的約束下,在焊絲和不銹鋼工件之間進行燃燒焊接。機械焊接設備送入的焊絲就是一根根焊條,通過電弧下融化為液體不銹鋼。鑒于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是當今不銹鋼焊接行業使用最為廣泛的一種焊接法。而且,因為其具備多項優點,在很長一段時間內也一定是廣泛的焊接方法。
再次,鎢極惰性氣體保護焊。在這種使用方法中,電弧產生在穩定的鎢電焊絲和不銹鋼材質工件,這種保護焊所采用的保護氣體為氬氣,自動焊接設備所送入的焊絲自身不帶電.焊絲也可以進行人工送,但是有一定的危險性。一些特定條件下,不需要送入焊絲,需要焊接的不銹鋼材料決定了是否采用直流電。如果采用直流電時,鎢電焊絲必須設置為負極,因為其自身焊透能力非常強,對于各種種類的不銹鋼都有很好的焊接效果。
