常見出現混凝土裂縫的原因

    由于混泥土的主城成分和構造不同的原因，混凝土裂縫產生的原因也有很多種，常見的便有一下這些：

    1、大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發，導致混凝土內外溫差較大使混凝土的形變超過極限而引起的裂縫：

    2、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時  會很大，甚至會貫穿整個構件。

    3、在大厚度的構件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數小時會發生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。

    4、當有約束時，混凝土熱脹冷縮所產生的體積脹縮因為受到約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度較低，容易被溫度引起的拉應力拉裂從而產生溫度裂縫。(由于太陽曝曬產生裂縫是工程中最常見的現象)

    5、混凝土加水拌和后，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應，析出的膠狀堿—硅膠從周圍介質中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產生裂縫。

    6、在炎熱或大風天氣，混凝土表面水分蒸發過快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數小時仍處于塑性狀態時易產生塑性收縮裂縫。

    7、構件承受荷載所產生的裂縫：如、構件在均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫;構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。

    8、當結構的基礎出現不均勻沉降時，結構構件受到強迫變形，而使結構構件開裂，隨著不均勻沉陷的進一步發展，裂縫會進一步擴大。

    9、當鋼筋混凝土構件處于不利的環境中，如海洋等時，由于混凝土保護層厚度過薄，特別是混凝土的密實性不良，環境中的氯離子和溶于海水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹生成氧化鐵。氧化鐵的體積比原來金屬的體積大得多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。這種裂縫一般沿鋼筋方向，比較容易識別。順鋼筋方向的裂縫發生后，更加速了鋼筋銹蝕過程，最后導致保護層成片剝落，這種順筋裂縫對耐久性的影響較大。

混凝土裂縫的修補方法

    現在混凝土裂縫修補的方法有很多：如表面修補法、灌漿嵌縫封堵法、結構加固法、混凝土置換法、電化學防護法、仿生自愈合法等等，其中灌漿嵌縫封堵法又可分為壓力注漿法、開槽填補法和涂膜封閉法三種。

    如：某工程地下室出現的裂縫經研究決定使用SJ-75混凝土裂縫修補劑進行修補，采用的方法是開槽填補法：首先用切割機在裂縫兩邊出寬×深=1.2cm×1.0cm的小槽，鑿除混凝土，清理干凈。再直接用水泥與修補劑配成水泥砂漿修補膏進行修補。具體操作如下：用毛筆或小刷子在混凝土裂縫處涂刷SJ-75裂縫修補劑兩遍，待以上涂膜干燥后，選用普通硅酸鹽水泥，用SJ-75修補劑調成水泥凈漿修補膏即可使用。(配比為：修補劑：水泥=1：3.5)裂縫填補分為兩次，第一次填補0.5 cm深，第二次填補漿體高出混凝土表面2~3m m。裂縫修補后除采用薄膜覆蓋，防止因雨淋等因素降低修補效果外，還要仍按原設計要求對修補出進行SJ防水涂料施工。特別要注意的是修補劑要存放于室內，避免陽光直射和雨淋。施工溫度要求在4℃以上，避免在陰雨天氣施工。

    三種方法可以單獨使用，也可以同時使用。例如橋梁裂縫的修補可先注漿,在涂膜封閉;而對于路面、墩臺的粗大裂縫則采用開槽填補發為宜;為了防止鋼筋銹蝕，混凝土受到有害離子的腐蝕，則可以采用涂膜防水處理。

混凝土裂縫產生的原因

1、設計方面的原因

    1）設計結構中的斷面突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫。

    2）設計中對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫(偏心、應力過大等)。

    3）設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫(如墻板、樓板)。

    4）設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。

    5）設計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利。

混凝土材料及配合比原因

(1)混凝土的收縮

    混凝土的一個主要特性就是收縮，它在很大程度上影響混凝土的性能。收縮裂縫常出現在結構構件的變截面處，一般為規則的條狀，往往平行于受力鋼筋，很少交叉。收縮裂縫主要是在施工過程中由于水泥的自身水化熱及在外界氣溫的作用下而產生的，常發生在梁、板、柱等構件及大體積混凝土中，而收縮裂縫極少會發生在預應力構件中。由收縮引起的微觀裂縫一旦產生并發展，將會引發結構構件的變形、開裂等現象，甚至是破壞的嚴重后果�；炷�土收縮裂縫的危害較大，而暴露在大氣中的構筑物尤是如此，影響更大。若不加以預防避免，可能會產生嚴重的后果。

（2）混凝土材料及配合比

    混凝土配合比若設計不當，將對混凝土的抗拉強度產生直接影響，它是造成混凝土開裂的重要原因之一。配合比不當包括水泥用量過大，含砂率不適當，水灰比過大，外加劑選用不當，骨料種類不佳等，這些因素相互間是密切關聯的。根據相關試驗數據：當用水量保持不變時，每增加10%的水泥用量，混凝土收縮率將會增加5%；而水泥用量保持不變時，每增加10%的用水量，混凝土強度將會下降20%，鋼筋與混凝土的粘結力也會下降10%。而根據近年來發現的現澆混凝土出現裂縫的情況，總結起來有以下幾個方面的原因[2]：

    1)粗細骨料中的含泥量過多容易造成混凝土收縮率的增大。

    2)所采用的集料顆粒級配不良或使用不合適的間斷級配，將會引起混凝土收縮率的增大，從而導致裂縫的產生。

    3)所采用的骨料粒徑越細、針片含量越大，單方混凝土的用水量、用灰量也越大，從而導致收縮率的增大。

    4)如果混凝土的摻和料、外加劑不合適的、或者摻量不當，也會大大增加混凝土的收縮率。

    5)水泥品種也是導致混凝土裂縫的原因之一，例如礦渣硅酸鹽水泥收縮性比普通硅酸鹽水泥大。

    6)混凝土強度和水泥等級也對混凝土裂縫產生一定的影響，一般說來，混凝土設計強度越高，構件脆性越大，越容易引起開裂。而水泥強度越高、越細、早強越高，對混凝土開裂的影響程度也越大。

3、施工及現場養護原因

    1)現澆混凝土，如果其振搗方式或插入不當，如過振、漏振或過快抽撤振搗棒，都將會對混凝土的密實性和均勻性產生影響，從而導致裂縫的產生。

    2）在高空澆注混凝土時，如果風速過大或由于烈日暴曬，都會增大混凝土的收縮值。

    3)對大體積混凝土工程來說，如果缺少二次抹面，將容易導致混凝土表面收縮裂縫的產生。

    4)當進行大體積混凝土澆注過程中，如果現場混凝土降溫及保溫工作不到位和水化熱計算不準確，導致混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，致使混凝土產生溫度裂縫。

    5)如果現場養護不到位，將會引發混凝土早期脫水，從而引起收縮裂縫。

    6)現場模板拆除過早或拆除方法不當，會引起拆模裂縫。

    7)如果現場預應力張拉不當，例如超張、偏心等，都會引起混凝土張拉裂縫的產生。

    8）為了盲目搶工期，施工過程中在混凝土沒達到強度要求就過早上荷載，進行吊裝材料、砌磚等作業，導致混凝土破壞產生裂縫。在施工中，應該嚴格按照操作程序施工，杜絕過早上荷載和拆模板。

以上這些因素都可能會引發混凝土較大的收縮，產生疏松裂縫或龜裂裂縫，導致混凝土微觀裂縫迅速發展成為宏觀裂縫。

成品使用過程的原因

    (4)外界因素——使用過程中的各種原因

    1)構筑物或建筑物基礎發生不均勻沉降，也會發生沉降裂縫。

    2)野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。

    3)使用荷載超過正常使用荷載。

    4)周圍環境的影響，如酸、堿、鹽等對建筑物或構筑物的侵蝕，而產生裂縫。

    5)意外事件，例如火災、輕度地震等也會引起建筑物或構筑物的裂縫。

    裂縫的產生及出現不僅會對結構的整體性和剛度產生影響，還會導致鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗滲能力。而不同的混凝土裂縫需要根據裂縫本身的性質及其具體情況加以區別對待、及時處理，從而保證建筑物在使用過程中的安全性。