水泥地坪起砂處理

    1、 首先我們要對水泥起砂地面進行清掃，然后對水泥起砂地面進行修補。如果起砂面積很小、不嚴(yán)重，大家可以將水泥砂漿攪拌好，并且涂抹在起砂的位置就好了。如果起砂面積較大，可使用地面處理劑進行修補。我們先均勻的涂刷界面劑，然后在涂抹修補砂漿，最后對地面進行固化拋光處  理。

    2、 水泥地面起砂的原因有很多，比如說水泥砂漿配比不正確、水泥砂子質(zhì)量不好等等。大家要嚴(yán)格按照施工要求配置水泥砂漿，不能使用結(jié)塊水泥等；水泥砂漿要攪拌均勻，攪拌不均容易出現(xiàn)起砂脫皮的問題。施工人員要把握好壓光時間，過早或太遲給地面壓光都容易出現(xiàn)起砂問題。

    3、 水泥地面起砂也有可能是因為養(yǎng)護不當(dāng)造成的。水泥地面澆筑完成之后的12個小時內(nèi)就需進行養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間為兩到三周，具體的養(yǎng)護時間根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r決定。水泥地面主要采用覆蓋保濕膜灑水養(yǎng)護的方式，保濕膜要完全覆蓋地面，并且每天要及時灑水，水泥地面要處于潮濕狀態(tài)。

什么原因?qū)е滤�泥地面起砂�?/strong>

    1、水泥地面的主要成分是水泥和砂漿的混凝土。在攪拌材料的時候，使用水分過多，并且在施工的時候沒有進行振動處理，則混凝土澆灌之后很容易導(dǎo)致水泥下沉，沙石上浮的現(xiàn)象。而沙石上浮過多，干燥以后就會出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。

   2、另外就是在攪拌水泥砂漿的時候各個材料的配比沒有按照要求嚴(yán)格攪拌，出現(xiàn)各個材料混合不均勻的情況。此外使用的沙石級別不夠，不能對應(yīng)地面的使用要求，則很容易出現(xiàn)沙石浮起，則會出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。沙石級別不夠的話，則很容易出現(xiàn)沙石與其他材料無法真正的融合，自然等到干燥以后就會出現(xiàn)材料分離，起砂的問題了。

    3、水泥地面澆筑完成之后，沒有得到很好的養(yǎng)護，也很容易出現(xiàn)起砂的問題。一般在水泥地面施工完成之后都是需要添加一層養(yǎng)護膜的，并且過一段時間之后還要進行亞光處理。如果這些步驟施工不到位的話，就會很容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。

水泥地面起砂怎么辦

地面自然老化導(dǎo)致起砂

    舊地面起砂是很常見的現(xiàn)象，水泥地面長期裸露在空氣中，頻繁的摩擦使用造成起砂，這樣的起砂地面比較好治理，只需要清理干凈水泥表面的泥沙，再使用矽晶硬化劑配合地坪研磨機打磨處理即可。

施工不當(dāng)和偷工減料導(dǎo)致起砂

    某工廠，使用C30的混凝土澆筑地面，結(jié)果一個月后，地面開始起砂，還越來越嚴(yán)重。施工方和原料供應(yīng)商產(chǎn)生了糾紛，施工方認(rèn)為是偷工減料，供應(yīng)商認(rèn)為是施工不當(dāng)。后面經(jīng)過三方逐步排查，發(fā)現(xiàn)還是施工不當(dāng)導(dǎo)致的。這樣就只能先對地面進行改善，再使用矽晶硬化劑配合地坪研磨機打磨處理了。

天氣原因?qū)е缕鹕啊?/strong>

    某小區(qū)混凝土澆筑好之后，表面還沒有干，就下雨了，導(dǎo)致地面被雨水沖刷后露石起砂。這種方式導(dǎo)致的起砂就只能等地面完全干透之后，看情況再做處理了。

怎樣才能保證水泥地面不起沙呢？

    1.水灰砂比率要控制好，要嚴(yán)格按照施工要求來，不能隨意更改，否則攤鋪好的地面，容易出現(xiàn)起砂等問題。

    2.施工的時候，要進振實找平。如果沒有振實，地面比較疏松就容易起砂。如果過于振實地面又會出現(xiàn)離析或沁水。

    3.養(yǎng)護要跟進，混凝土鋪好以后，還需要進行保養(yǎng)，保持地面處于溫潤潮濕狀態(tài)。

[地坪小貼士]

    水泥地面起沙困擾著許多酒店、寫字樓、廠區(qū)、地下停車場，重新鋪設(shè)水泥修復(fù)地面工期太長，現(xiàn)在一種新型的魔石地坪已經(jīng)越來越流行，它的優(yōu)點在于可以直接鋪設(shè)在水泥地面上，施工可定制圖案，優(yōu)點在于施工工期短、超強耐磨（可走叉車）、環(huán)保無異味等優(yōu)點，成為新場館地面鋪設(shè)以及舊地面翻新的首選。

水泥地面起砂怎么辦

1、純水泥修補

    如果起砂的面積比較小，我們用一般的硅酸鹽水泥來補救。一般用在自己住的房頂或者院子里比較多，這種辦法的成本比較低，就是不抗壓耐磨。

2、水泥摻膠水

    用水泥摻膠水的這個辦法僅僅是解決了它的表面的問題，雖然看起來好看，但是不耐用。一般這樣做的話都是為了應(yīng)付檢查，我們一般不怎么推薦。

3、水泥修補砂漿

    用水泥修補砂漿進行處理，這樣不僅能解決起砂的問題，而且比較耐用。一般修復(fù)一天就可以正常使用，但是它的成本比較高，而且施工復(fù)雜。

4、水泥路面起砂處理劑

    這個是專門解決水泥地面起砂問題的，修復(fù)水泥地面強度快，可以從根本上解決起沙。而且還不會改變地面的外觀，修復(fù)成本比較低，使用的壽命還比較長。起砂處理劑建議用一些水性的處理劑，或者是油性地坪滲透固化劑。

起砂現(xiàn)象有何表現(xiàn)？

起砂：混凝土表面破壞形成粉末的現(xiàn)象

起砂現(xiàn)象原因分析

1、水灰比配置不當(dāng)

    水泥水化作用所需的水分約為水泥重量的20%-25%,即水灰比為0.2-0.25。這樣小的水灰比,施工操作是有困難的,所以實際施工時,水灰比都大于0.25。但水灰比和水泥砂漿強度兩者成反比,水灰比增大,砂漿強度降低。如施工時用水量過多,將會大大降低面層砂漿的強度;同時,施工中還將造成砂漿泌水,進一步降低地面的表面強度,完工后一經(jīng)走動磨損,就會起灰。

2、養(yǎng)護不當(dāng)

    水泥加水拌合后,經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段。但水泥開始硬化并不是水化作用的結(jié)束,而是繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進行。隨著水化作用的不斷深入,水泥砂漿強度也不斷提高。

    水泥的水化作用必須在潮濕環(huán)境下才能進行。水泥地面完成后,如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護天數(shù)不夠,在干燥環(huán)境中面層水分迅速蒸發(fā),水泥的水化作用就會受到影響,減緩硬化速度,嚴(yán)重時甚至停止硬化,致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。

    此外,如果地面抹好后不到24h就澆水養(yǎng)護,由于地面表面較嫩,也會導(dǎo)致大面積膠皮,砂粒外露,使用后起砂。

3、新鮮混凝土保護不當(dāng)

施工完成面受凍或雨淋后，也會造成起砂現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、混凝土合易性差

    混凝土塌落度過大（> 200mm）且粘聚性／保水性不好，表面泌水嚴(yán)重的混凝土容易起砂。5、原材料不合要求

    ①水泥強度等級低,或用過期結(jié)快水泥、受潮結(jié)塊水泥,這種水泥活性差,影響地面面層強度和耐磨性能。

    ②砂子粒度過細(xì),拌合時需水量大,水灰比加大,強度降低。試驗說明,用同樣配合比做成的砂漿試塊,細(xì)砂拌制的砂漿強度比用粗、中砂拌制的砂漿強度約低25%-35%;砂子含泥量過大,也會影響水泥與砂子的粘結(jié)力,容易造成地面起砂。

如何防止起砂現(xiàn)象發(fā)生？

1、嚴(yán)格控制水灰比。

    用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計),用混凝土和細(xì)石混凝土設(shè)地面時的坍落度不應(yīng)大于30mm。墊層事前要克分濕潤,水泥漿要涂刷均勻,沖筋間距不宜太大,最好控制在1.2m左右,隨鋪灰隨用短杠刮平。混凝土面層宜用平板振搗器振實,細(xì)石混凝土宜用輥子滾壓,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的喲度和密實度。

2、掌握好面層的壓光時間

    水泥地面的壓光一般不應(yīng)于于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進行。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻、緊密,抹壓平整,以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜),將表面壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,進一步將表面壓實、壓光滑(時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有明顯的腳印為宜),但切忌在水泥終凝后壓光。

3、不要在泌水時收光

    開始收光時必須配合使用長刮板，不及時使用長刮板會導(dǎo)致泌水被壓入混凝土面層。不得使用拍漿板 ，否則會導(dǎo)致表面提漿過多，造成起砂。

4、嚴(yán)禁補水收光，收光結(jié)束后立即開始養(yǎng)護。

    保證混凝土澆筑溫度>10C，冬季施工時要注意測量到場混凝土溫度，以及調(diào)整初凝時間。